铣削动力头怎么控制好铣削速度？

铣削深度及进给量选定后，在铣刀刚性及耐用度允许的条件下，选定好铣削动力头的铣削深度和进给量，尽量使用较大的铣削速度。

铣削速度的选择，要考虑到工件材料的材质，铣刀耐热性越好，就可以选取越高的铣削速度。加工的材料的硬度越高，那么，铣削速度就要适当的降低。

加工不锈钢材料时，因为它的强度和硬度比普通的钢管要低，但冷硬，并且容易粘刀，会使铣刀产生严重的磨损，所以，加工不锈钢材料时的铣削速度应比普通的钢管低。

铣削动力头如何把握好铣削速度，需要我们在平时的加工中多积累经验，应做到不同材料选用合适的铣削速度，即提高了效率，又减少了铣刀的磨损程度。

在使用铣削动力头时要注意什么呢？

       作业前检查机械、仪表及工具等的完好情况，机床保险螺丝及销子不得松动，转动部分不得放有工具、量具或其它物品， 检查各部油位及各油标应有足够油量，操作人员应穿工作服并扎紧袖口，工作时不得戴手套长发和发辫应盘入帽内，严禁穿短裤、裙子、凉鞋或拖鞋，机床外露的传动轴传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好,机床应有良好的接地。操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位，夹具应完好，油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定范围内，机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。什么是动力头以及动力头分类动力头是指一个比较简单的变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能。

攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？

导致攻丝动力头丝锥断裂的原因：

1、速度太快，导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围，不能超过攻丝动力头的额定大转速

2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。铣削动力头加工不同工件时应注意什么铣削动力头在加工不同的工件时，具体的操作方法也不同，需要注意的事项也随之不同，铣削平面时必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

3、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。

5、同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。

6、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

铣削动力头减速机出现异响的原因和检查方法介绍

　　铣削动力头减速机在使用的过程中，不可避免会因为种种原因给机器带来的损坏，而出现异常的响声。用户在遇到这一问题时，千万不可大意，要对其进行及时检查，寻找出现异响的原因，对存在的问题进行及时解决。使用后期更需保养动力头后期维修注意事项当动力头出现故障时，切忌不要胡乱拆卸，定要找到原因后再对症下药。下面，高密市力驰机床制造有限公司就针对铣削动力头出现异响的原因和检查方法给大家进行介绍。

　　一般来说，铣削动力头出现异常响声的原因主要可以归结为以下三个方面：一，铣削动力头减速机的长期磨损导致出现异常声响，包括铣削动力头减速机的齿轮、摩擦片的磨损等。第二，铣削动力头减速机部分部件出现损坏，这也是危险的一个原因。包括铣削动力头减速机轴或轴承的损坏等。机床上的转动部位，比如：传动轴、传动带等地方要有防护罩，以免碰于发生危险，在操作时不可以离开机床。第三，铣削动力它的润滑不好，导致出现异响。

挑选购买机床动力头三步曲

作为机床中较为重要的附件，动力头选择的好不好，直接会对以后的生产使用起到影响，所以，今天归纳了几点购买动力头的要点，相信会对大家有所帮助。

1、看质量

选择的镗铣动力头质量好坏直接影响到以后的使用，如果只是为了图个便宜，随便买个能用的，以后出现故障，停l工延期损失的是自己，所以选择的时候可以多看几家，从中挑选质量好的产品。

2、看售后

任何东西不是不坏的，包括铣削头，随着使用时候的增长，故障多多少少也会出现，在购买时要问清哪些部件容易坏？坏了怎么修？多长时间能修好等等问题。如果厂家的售后不好，出现故障十天半月也修不好，耽误生产。

3、看价格

为什么要把价格放到后说，因为不管买什么产品，质量永远是先考虑的，价格是次要的，如果你的产品很便宜，但质量不行，那么，再便宜我也不会用。建议大家再选择铣削头时，货比三家，从中选择在质量、售后、价格上都有优势的厂家。